金属激光焊接新(xīn)闻/行业 - 【博奥激光设备】

新(xīn)闻

当前所在位置: 首页 » 新(xīn)闻

文(wén)章标题
文(wén)章摘要
文(wén)章内容
全文(wén)搜索

新(xīn)闻

与我们联系

電(diàn)话：13910058345
手机：13911547331
地址：北京市海淀區(qū)西三旗建材城中路19号
電(diàn)子邮件：sales@boaolaser.com

金属激光焊接

知道您对金属激光焊接感兴趣，為(wèi)方便起见，我们在网站上列出了类似主题的文(wén)章。作為(wèi)专业制造商(shāng)，我们希望这个消息可(kě)以帮助您。如果您有(yǒu)兴趣了解有(yǒu)关该产品的更多(duō)信息，请随时与我们联系。

多(duō)种不同金属激光焊接

在消费電(diàn)子器件小(xiǎo)型化的行业趋势下，為(wèi)优化产品性能(néng)，异种金属及合金制造产品得到广泛的运用(yòng)。尤其是在微電(diàn)子器件、新(xīn)能(néng)源電(diàn)池中，铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头等具备良好的電(diàn)學(xué)与热學(xué)性能(néng)，应用(yòng)也越来越广泛。异种材料焊接异种材料的焊接，是指两种或两种以上化學(xué)成分(fēn)、金相组织及性能(néng)等不同的材料在一定工艺条件下进行焊接加工的过程。由于异种金属在元素性质、物(wù)理(lǐ)性能(néng)、化學(xué)性能(néng)等方面有(yǒu)显著差异，与同种材料的焊接相比，异种材料的焊接无论从焊接机理(lǐ)和操作技术上都比同种材料要复杂得多(duō)。就铜铝焊接而言，由于铜和铝在熔点、导热率和热膨胀系数等物(wù)理(lǐ)性能(néng)差异较大，铜铝焊接中常常出现裂纹、熔合困难等缺陷，同时由于化學(xué)性能(néng)的

更多(duō)

2019-02

金属激光焊接加工视频

金属激光焊接加工视频金属激光焊接设备

2019-02

3轴金属激光焊机

3轴金属激光焊机操作视频

2019-01

激光焊接工艺应用(yòng)—激光自熔焊接

汽車(chē)制造过程中，激光技术主要用(yòng)于車(chē)身不等厚板的拼焊、車(chē)身焊接和汽車(chē)零部件焊接。激光焊接运用(yòng)于汽車(chē)，可(kě)以降低車(chē)身重量并达到省油的目的；提高車(chē)身的装配精度，使車(chē)身的刚度提升30%从而提高了車(chē)身的安全性；降低汽車(chē)車(chē)身制造过程中的冲压和装配成本，减少車(chē)身零件的数目并提高車(chē)身一體(tǐ)化程度。　　激光焊接工艺与应用(yòng)　　　　1.激光自熔焊接　　激光自熔焊，即焊接的两部分(fēn)或多(duō)个部分(fēn)自身熔化并最终冷却凝聚成一體(tǐ)，该焊接方式不需要添加辅助的焊剂或填料，完全利用(yòng)工件自身材料熔接在一起。　　当激光光斑照射到工件表面上的功率密度达到106W/cm2以上时，工件在激光的照射下被迅速加热，其表面温度在极短的时间内升高到沸点，使

2019-01

激光焊接应用(yòng) 工业制造领域

激光焊接，作為(wèi)一种时下热门的材料搭接工艺，已经越来越多(duō)的应用(yòng)在工业制造领域。其高效、节能(néng)、灵活的特点非常适用(yòng)于追求自动化生产的当下。但是，激光焊接也是一种复杂的加工工艺。焊接质量以及品质的稳定与否受到很(hěn)多(duō)因素的影响，比如，激光器功率、保护镜片洁净程度、工装夹具定位精度、重复精度、不同批次工件、工件表面清洁程度、保护气流量变化等等。任何一个因素的变化都可(kě)能(néng)导致产品缺陷。就质检环节来说，目前常用(yòng)的方法是抽检加破坏性试验，这样的方法存在很(hěn)大的随机性，而且不能(néng)对产品做到全检，无法做到全面质量管控。今天我们就来说一说如何解决这些纷繁芜杂的问题，让激光焊接，就变得这么简单。金属智能(néng)激光焊接系统，為(wèi)焊接作业

2019-01

汽車(chē)金属激光焊接优势

激光焊接是激光加工技术中发展最迅速的领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用(yòng)，金属吸收激光转化為(wèi)热能(néng)使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比，技术会带来很(hěn)多(duō)优点：　　A 光束斑点小(xiǎo)，加工精度成倍提高。热影响區(qū)极小(xiǎo)，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用(yòng)，激光焊接熔池净化效应，能(néng)净化焊缝金属，焊缝机械性能(néng)相当于或优于母材。　　B 可(kě)以实现激光焦点的功率和大小(xiǎo)按加工要求动态地进行调节，同时对加工过程进行实时监控，实现各种各样的应用(yòng)可(kě)能(néng)。　　C 采用(yòng)光纤输送激光，这样一来把能(néng)量源和加工设备从空间上分(fēn)隔可(kě)以毫不困难地实现。激光器产生的光能(néng)可(kě)通

2019-01

金属激光焊接汽車(chē)配件

汽車(chē)喷油嘴是个简单的電(diàn)磁阀。当電(diàn)磁線(xiàn)圈通電(diàn)时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分(fēn)燃烧。而作為(wèi)電(diàn)喷发动机的关键部件之一的喷油嘴，它工作的好坏将严重的影响发动机的性能(néng)，因此对于喷油嘴的焊接要求也是非常严的。传统的焊接方式焊缝大，不美观，且容易对产品周边造成变形，所以不适合焊接喷油嘴。喷油嘴激光焊接机是运用(yòng)能(néng)量极高的脉冲光束对材料实施局部加热，由于能(néng)量是以热传导的方式向内部扩散，所以材料熔化后才能(néng)形成熔池。　这是一种新(xīn)型的焊接方式，主要针对薄壁材料，异性金属材料精密零件的焊接，可(kě)实现点焊、叠焊；高稳定性激光输出、高单脉冲能(néng)量、高

2019-01

激光焊接机器人常见故障

焊接机器人的组成　　焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人，它主要包括机器人和焊接设备两部分(fēn)。　　其中，机器人由机器人本體(tǐ)和控制柜（硬件及软件）组成；而焊接装备，以弧焊及点焊為(wèi)例，则由焊接電(diàn)源（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊枪（钳）等部分(fēn)组成。对于智能(néng)机器人，还应配有(yǒu)传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。有(yǒu)点焊、伺服、弧焊机器人。　焊接机器人存在的问题和解决措施:　　1、出现焊偏问题：可(kě)能(néng)為(wèi)焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。　　这时，要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新(xīn)校零予以修正。　　2、出现

2018-12

激光焊接应用(yòng)领域

激光焊接可(kě)以采用(yòng)连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理(lǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)热传导型焊接和激光深熔焊接；激光焊接应用(yòng)领域：激光焊接制造业应用(yòng)激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在國(guó)外轿車(chē)制造中得到广泛的应用(yòng)，据统计，2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产線(xiàn)超过100条，年产轿車(chē)构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增長(cháng)。國(guó)内生产的引进車(chē)型Passat，Buick，Audi等也采用(yòng)了一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替了闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有(yǒu)特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊

2018-12

激光焊接优缺点

激光焊接是利用(yòng)高能(néng)量密度的激光束作為(wèi)热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用(yòng)的重要方面之一。20世纪70年代主要用(yòng)于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能(néng)量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用(yòng)于微、小(xiǎo)型零件的精密焊接中。激光焊接优点（1）可(kě)将入热量降到极低的需要量，热影响區(qū)金相变化范围小(xiǎo)，且因热传导所导致的变形亦极低；（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可(kě)降低厚板焊接所需的时间甚至可(kě)省掉填料金属的使用(yòng)；（3）不需使用(yòng)電(diàn)

2018-12

激光焊接工艺原理(lǐ)特点

激光焊接可(kě)以采用(yòng)连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理(lǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小(xiǎo)于104~105 W/cm2為(wèi)热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用(yòng)下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有(yǒu)焊接速度快、深宽比大的特点。　　其中热传导型激光焊接原理(lǐ)為(wèi)：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能(néng)量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。　　用(yòng)于齿轮焊接和冶金薄板焊接用(yòng)的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。　　激光深熔焊接一般采用(yòng)连续激光光束完成材料的连接，其冶金物(wù)理(lǐ)过程与電(diàn)子束

2018-11

洗衣机弃90年历史的铆接技术转用(yòng)激光焊接

我们日常生活中，洗衣机应该是我们接触得最多(duō)的家電(diàn)产品了。无论多(duō)脏的衣物(wù)，只要我们往洗衣机筒里一扔，按一个键就能(néng)帮您全洗干净。然而自洗衣机诞生以来，有(yǒu)关它的技术就不断更新(xīn)迭代。洗衣机毕竟不是更换频率很(hěn)高的家電(diàn)，所以技术上的更新(xīn)可(kě)能(néng)不会立竿见影，不过总能(néng)给你感觉新(xīn)的比旧的先进不少。从外观的工艺设计、到洗涤技术、甚至智能(néng)洗涤程序的更新(xīn)，為(wèi)的就是不断优化洗衣机的能(néng)力上限。今天我们暂且不论上述的技术更新(xīn)，一起来认识一下内筒的焊接技术变迁。有(yǒu)着90年的内筒铆接技术，一直被广泛应用(yòng)在洗衣机工艺上。时代的变迁促使很(hěn)多(duō)技术都在进步，如今很(hěn)多(duō)品牌的洗衣机逐渐采用(yòng)精度更高的焊接技术了。早在2012年，海尔的洗衣机就

2018-11

什么是激光焊接技术？

激光焊接是利用(yòng)激光的辐射能(néng)量来实现有(yǒu)效焊接的工艺，其工作原理(lǐ)是：通过特定的方式来激励激光活性介质( 如CO2和其他(tā)气體(tǐ)的混合气體(tǐ)、YAG钇铝石榴石晶體(tǐ)等) ，使其在谐振腔中往复振荡，从而形成受激辐射光束，当光束与工件接触时，其能(néng)量被工件吸收，在温度达到材料熔点时便可(kě)进行焊接。激光焊接可(kě)分(fēn)為(wèi)热传导焊和深熔焊，前者的热量通过热传递向工件内部扩散，只在焊缝表面产生熔化现象，工件内部没有(yǒu)完全熔透，基本不产生汽化现象，多(duō)用(yòng)于低速薄壁材料的焊接;后者不但完全熔透材料，还使材料汽化，形成大量等离子體(tǐ)，由于热量较大，熔池前端会出现匙孔现象。深熔焊能(néng)够彻底焊透工件，且输入能(néng)量大、焊

2017-06

博奥激光提升高功率激光焊接质量

　　不管是船舶还是反应堆容器，焊接在各种可(kě)靠的金属结构的形成过程中都是非常关键的一种操作方式。当焊接失败时，整个结构往往也会失败，所以对焊接质量的期望只会越来越高。使用(yòng)局部加热源的工艺例如焊接，很(hěn)可(kě)能(néng)会导致变形的产生。很(hěn)厚的金属零部件的焊接过程并不稳定，如果没有(yǒu)外部力量的话将会难以控制。　　在大功率激光焊接中，在激光强度最高的區(qū)域的少量金属会蒸发。深熔焊接在工件上会创建一个被称為(wèi)“小(xiǎo)孔”的垂直空腔。在此过程中，激光束不仅融化金属，也会产生金属蒸汽。这种消散的蒸汽对熔融的金属施加压力并部分(fēn)取代它。与此同时，材料继续融化。结果就是形成一个深且窄并且充满蒸汽的洞，或者称之為(wèi)“小(xiǎo)孔”(keyhole)

2016-07

激光焊接机深熔焊接的主要工艺参数

　　(1)激光功率。激光焊接中存在一个激光能(néng)量密度阈值，低于此值，熔深很(hěn)浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有(yǒu)当工件上的激光功率密度超过阈值(与材料有(yǒu)关)，等离子體(tǐ)才会产生，这标志(zhì)着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值，工件仅发生表面熔化，也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小(xiǎo)孔形成的临界条件附近时，深熔焊和传导焊交替进行，成為(wèi)不稳定焊接过程，导致熔深波动很(hěn)大。激光深熔焊时，激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有(yǒu)关，且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说，对一定直径的激光束，熔深随着光束功率提高而增加。　　(2)光束焦斑。光束斑点大小(xiǎo)是激

金属激光焊接

博奥激光，激光切割机，金属焊接机,光纤打标机作為(wèi)专业的金属激光焊接在中國(guó)的制造商(shāng)和供应商(shāng)，所有(yǒu)的金属激光焊接都通过了國(guó)际行业认证标准，您可(kě)以完全放心质量。如果您在我们的产品列表中没有(yǒu)找到您自己的Intent 金属激光焊接，您也可(kě)以联系我们，我们可(kě)以提供定制服務(wù)。

激光设备

新(xīn)闻

与我们联系

金属激光焊接

金属激光焊接

产品分(fēn)类

快速链接

关注我们

联系我们

友情链接