激光焊接可(kě)以采用(yòng)连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理(lǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)热传导型焊接和激光深熔焊接；广泛应用(yòng)于精密仪器仪表，電(diàn)子元件，家電(diàn)，手机通讯，钟表眼镜，首饰珠宝等行业。适用(yòng)于不锈钢、碳钢、铜、铝、金、银、铬、镍、钛、钽等多(duō)种金属或合金;也可(kě)用(yòng)于多(duō)种异种材料间的焊接：
激光焊接制造业应用(yòng)
激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在國(guó)外轿車(chē)制造中得到广泛的应用(yòng)，据统计，2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产線(xiàn)超过100条，年产轿車(chē)构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增長(cháng)。國(guó)内生产的引进車(chē)型Passat，Buick，Audi等也采用(yòng)了一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替了闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有(yǒu)特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊的广阔前途。日本还在世界上初次成功开发了将YAG激光焊用(yòng)于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等，在國(guó)内苏宝蓉等还进行了齿轮的激光焊接技术。
激光焊接粉末冶金应用(yòng)
随着科(kē)學(xué)技术的不断发展，许多(duō)工业技术上对材料特殊要求，应用(yòng)冶铸方法制造的材料已不能(néng)满足需要。由于粉末冶金材料具有(yǒu)特殊的性能(néng)和制造优点，在某些领域如汽車(chē)、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料，随着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接问题显得日益突出，使粉末冶金材料的应用(yòng)受到限制。在八十年代初期，激光焊以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域，為(wèi)粉末冶金材料的应用(yòng)开辟了新(xīn)的前景，如采用(yòng)粉末冶金材料连接中常用(yòng)的钎焊的方法焊接金刚石，由于结合强度低，热影响區(qū)宽特别是不能(néng)适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用(yòng)激光焊接可(kě)以提高焊接强度以及耐高温性能(néng)。
激光焊接汽車(chē)工业应用(yòng)
20世纪80年代后期，千瓦级激光成功应用(yòng)于工业生产，而今激光焊接生产線(xiàn)已大规模出现在汽車(chē)制造业，成為(wèi)汽車(chē)制造业突出的成就之一。德國(guó)奥迪、奔驰、大众、瑞典的沃尔沃等欧洲的汽車(chē)制造厂早在20世纪80年代就率先采用(yòng)激光焊接車(chē)顶、車(chē)身、侧框等钣金焊接，90年代美國(guó)通用(yòng)、福特和克莱斯勒公司竟相将激光焊接引入汽車(chē)制造，尽管起步较晚，但发展很(hěn)快。意大利菲亚特在大多(duō)数钢板组件的焊接装配中采用(yòng)了激光焊接，日本的日产、本田和丰田汽車(chē)公司在制造車(chē)身覆盖件中都使用(yòng)了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接装配件因其性能(néng)优良在汽車(chē)車(chē)身制造中使用(yòng)得越来越多(duō)，根据美國(guó)金属市场统计，至2002年底，激光焊接钢结构的消耗将达到70000t比1998年增加3倍。根据汽車(chē)工业批量大、自动化程度高的特点，激光焊接设备向大功率、多(duō)路式方向发展。在工艺方面美國(guó)Sandia國(guó)家实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研究，德國(guó)不莱梅应用(yòng)光束技术研究所在使用(yòng)激光焊接铝合金車(chē)身骨架方面进行了大量的研究，认為(wèi)在焊缝中添加填充余属有(yǒu)助于消除热裂纹，提高焊接速度，解决公差问题，开发的生产線(xiàn)已在奔驰公司的工厂投入生产。
激光焊接電(diàn)子工业应用(yòng)
激光焊接在電(diàn)子工业中，特别是微電(diàn)子工业中得到了广泛的应用(yòng)。由于激光焊接热影响區(qū)小(xiǎo)、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成電(diàn)路和半导體(tǐ)器件壳體(tǐ)的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用(yòng)，如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用(yòng)传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多(duō)而采用(yòng)激光焊接效果很(hěn)好，得到广泛的应用(yòng)。
近年来激光焊接又(yòu)逐渐应用(yòng)到印制電(diàn)路板的装联过程中。随着電(diàn)路的集成度越来越高，零件尺寸越来越小(xiǎo)，引脚间距也变得更小(xiǎo)，以往的工具已经很(hěn)难在细小(xiǎo)的空间操作。激光由于不需要接触到零件即可(kě)实现焊接，很(hěn)好的解决了这个问题，受到電(diàn)路板制造商(shāng)的重视。
激光焊接生物(wù)医學(xué)应用(yòng)
生物(wù)组织的激光焊接始于20世纪70年代，Klink等及jain[13]用(yòng)激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优越性，使更多(duō)研究者尝试焊接各种生物(wù)组织，并推广到其他(tā)组织的焊接。有(yǒu)关激光焊接神经方面國(guó)内外的研究主要集中在激光波長(cháng)、剂量及其对功能(néng)恢复以及激光焊料的选择等方面的研究，刘铜军进行了激光焊接小(xiǎo)血管及皮肤等基础研究的基础上又(yòu)对大白鼠胆总管进行了焊接研究。激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有(yǒu)吻合速度快，愈合过程中没有(yǒu)异物(wù)反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物(wù)力學(xué)性状生長(cháng)等优点将在以后的生物(wù)医學(xué)中得到更广泛的应用(yòng)。
激光焊接其他(tā)应用(yòng)
在其他(tā)行业中，激光焊接也逐渐增加特别是在特种材料焊接中國(guó)内进行了许多(duō)研究，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion電(diàn)池等激光焊接，德國(guó)玻璃机械制造商(shāng)GlamacoCoswig公司与IFW接合技术与材料实验研究院合作开发出了一种用(yòng)于平板玻璃的激光焊接新(xīn)技术。
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【金属激光焊接设备】适用(yòng)于各种复杂的焊接，不同设备的点焊和1毫米厚的焊缝焊接；多(duō)路光纤模式，同时焊接多(duō)工位；
【模具激光焊接设备】适用(yòng)模具工业化，用(yòng)于精密模具的维修，如数码产品、手机、玩具、汽車(chē)、摩托車(chē)、模具等模具制造和成型行业；
【金银首饰激光焊接】主要用(yòng)于珠宝首饰、電(diàn)子元件等、通信、工艺品等行业；
【大型激光焊接】应用(yòng)在汽車(chē)車(chē)身覆盖件类零件的组焊，如汽車(chē)車(chē)门、侧围、天窗、地板、前仓、后仓、行李箱盖。
