在消费電(diàn)子器件小(xiǎo)型化的行业趋势下，為(wèi)优化产品性能(néng)，多(duō)种金属及合金制造产品得到广泛的运用(yòng)。
尤其是在微電(diàn)子器件、新(xīn)能(néng)源電(diàn)池中，铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头等具备良好的電(diàn)學(xué)与热學(xué)性能(néng)，应用(yòng)也越来越广泛。
多(duō)种材料焊接
不同材料的焊接，是指两种或两种以上化學(xué)成分(fēn)、金相组织及性能(néng)等不同的材料在一定工艺条件下进行焊接加工的过程。
由于不同金属在元素性质、物(wù)理(lǐ)性能(néng)、化學(xué)性能(néng)等方面有(yǒu)显著差异，与同种材料的焊接相比，不同材料的焊接无论从焊接机理(lǐ)和操作技术上都比同种材料要复杂得多(duō)。
就铜铝焊接而言，由于铜和铝在熔点、导热率和热膨胀系数等物(wù)理(lǐ)性能(néng)差异较大，铜铝焊接中常常出现裂纹、熔合困难等缺陷，同时由于化學(xué)性能(néng)的差异会形成金属间化合物(wù)，这些现象的产生都会影响接头力學(xué)、電(diàn)學(xué)性能(néng)。
铜铝焊接管
激光焊接的优势
激光焊接相对传统焊接有(yǒu)许多(duō)优势，如生产效率高、焊缝质量高，生产中的灵活性好等。高能(néng)量密度的聚焦光束使得其可(kě)以熔化大多(duō)数工程材料及合金，并且可(kě)以克服由于多(duō)种金属导热率不同带来的熔化问题。光斑直径小(xiǎo)以及易于定位让其可(kě)以精确控制母材金属的熔化比例，因此适用(yòng)于需要高精确链接的构件。这些特点使得激光焊接在解决焊接不同金属问题时有(yǒu)显著优势。
激光能(néng)量按指定轨迹均匀分(fēn)布，避免了長(cháng)脉能(néng)量呈高斯分(fēn)布的缺陷，在薄片类焊接时不容易击穿。焊点由多(duō)个高峰值的纳秒(miǎo)脉冲组成，提高了在有(yǒu)色金属表面的吸收率，因此可(kě)以稳定焊接铜、铝等有(yǒu)色金属。广泛适用(yòng)于多(duō)种有(yǒu)色金属薄片的焊接，尤其适用(yòng)于消费类電(diàn)子行业的新(xīn)器件焊接。
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