激光数字化蚀刻加工技术相对于传统的模切加工有(yǒu)着明显的优势，是激光技术用(yòng)于「模切加工」的又(yòu)一次飞跃。激光数字化蚀刻加工，是指根据数字化信息，以激光束蚀刻加工材料(激光所照射处的材料气化)，代替传统的模切加工。
典型的激光数字化蚀刻加工系统包含：二氧化碳激光器与扫描头，动力单元、冷却器、功率控制器、软件、烟雾室等，如果不是与印刷机械或加工生产線(xiàn)结合 一起的，那么还有(yǒu)加工料卷的运转系统：对套准精度要求高的加工，可(kě)能(néng)还需要配上電(diàn)子显示对照系统。总的估计，投资在18万至30万美元之间。
在老式系统中，激光是固定的，而料的加工工作台面是按X、Y方向移动的，因此速度受限制，难以受欢迎。新(xīn)的系统采用(yòng)扫描電(diàn)流仪驾驭激光束及旋转镜， 使激光束能(néng)向各个方向扫射，加工速度也大為(wèi)提高，可(kě)达到每秒(miǎo)钟80到600英寸的范围。对于卷筒到卷筒式的激光加工系统，还可(kě)作间歇式重复加工，即由激光 束按编程化的图案信息断断续续地重复加工(有(yǒu)如连晒机那样)。对于被加工材料的蚀刻深浅，只要调节蚀刻速度或激光的参数，就可(kě)灵活调整(或完全穿透，或轻 微点到，作压痕或揭膜之用(yòng))。
显然这种新(xīn)型激光数字化蚀刻加工的优点很(hěn)容易理(lǐ)解：
1、灵活性：任何形状，不需制模具，只要编个程序，激光束就能(néng)按程序刻出要「模切」的形状和深浅，而且还能(néng)在运作中予以改变，无须「工具」，这就為(wèi)包装品或商(shāng)标的个性化或小(xiǎo)批量化开了方便之门。
2、准确性好：公差不超出千分(fēn)之三毫米。还可(kě)补偿印刷与后加工之间所发生的误差，因為(wèi)激光可(kě)以作补偿调节，而在传统模切中，模具固定后是难以变动的。
3、生产效率高：因為(wèi)不需要制模具，只需编好程序，任務(wù)随接随做，省事省时。在开始加工前最后一分(fēn)钟如有(yǒu)改动还可(kě)以进行调节，不致影响生产。不论简 单或复杂的加工形状，其加工成本是相同的，所花(huā)时间基本上也相同。其加工速度基本上能(néng)与数字化印刷的速度匹配，可(kě)形成连机生产。
4、经济效益：不需要制备模具，加工任務(wù)批量大、小(xiǎo)也就无所谓，业務(wù)来源也就拓宽。传统模切工艺中，不仅模具多(duō)种多(duō)样(如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等)，配套工具也就复杂，现在全可(kě)省去。
5、美观效果：激光蚀刻是无压力的，故在加工后材料上不留痕迹;对压敏型商(shāng)标不仅不见压痕，而且便于剥离。
新(xīn)技术的出现当然也不可(kě)能(néng)一下子就十全十美，有(yǒu)些情况尚待继续研究改进。例如：包装材料的品种多(duō)样，厚薄不一，性能(néng)也会有(yǒu)出入，激光蚀刻时，如何把 其蚀刻滞留时间或激光能(néng)量，掌握得恰到好处，使蚀刻边缘光洁，深浅如意，也有(yǒu)一个从不熟悉到熟练的过程。此外也有(yǒu)一定的局限性，如：金属材料不适合;有(yǒu)一 定的不足之处，如：激光切口微带斜面，有(yǒu)些材料可(kě)能(néng)会变色，有(yǒu)些塑料可(kě)能(néng)会微显毛口等。
但总的来说，有(yǒu)专家预测：10年内，传统的模切工艺可(kě)能(néng)会在一些大的包装加工企业内消失：在广大的包装品加工市场上，激光蚀刻加工术将日益受到欢迎与推广。这是激光技术用(yòng)于「模切加工」的又(yòu)一次飞跃。
