激光切割工艺分(fēn)為(wèi)：
1. 汽化切割：
在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的
速度很(hěn)快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分(fēn)材料汽化成蒸汽消失，部分(fēn)材料作為(wèi)喷出物(wù)从切缝底部被辅助气體(tǐ)流吹走。
2. 熔化切割 ：
当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小(xiǎo)孔形成，它将作為(wèi)黑體(tǐ)吸收所有(yǒu)的入射光束能(néng)量。小(xiǎo)孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小(xiǎo)孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
3. 氧化熔化切割 ：
熔化切割一般使用(yòng)惰性气體(tǐ)，如果代之以氧气或其它活性气體(tǐ)，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化學(xué)反应而产生另一热源，称為(wèi)氧化熔化切割。具體(tǐ)描述如下：
（1）材料表面在激光束的照射下很(hěn)快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用(yòng)下，材料内部形成充满蒸汽的小(xiǎo)孔，而小(xiǎo)孔的周围為(wèi)熔融的金属壁所包围。
（2）燃烧物(wù)质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有(yǒu)很(hěn)大的影响。氧气流速越高，燃烧化學(xué)反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因為(wèi)流速过快会导致切缝出口处反应产物(wù)即金属氧化物(wù)的快速冷却，这对切割质量也是不利的。
（3）显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能(néng)和氧与金属化學(xué)反应产生的热能(néng)。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能(néng)量的60%左右。很(hěn)明显，与惰性气體(tǐ)比较，使用(yòng)氧作辅助气體(tǐ)可(kě)获得较高的切割速度。
（4）在拥有(yǒu)两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。
4. 控制断裂切割 ：
对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可(kě)控的切断，称為(wèi)控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小(xiǎo)块區(qū)域，引起该區(qū)域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可(kě)引导裂缝在任何需要的方向产生。
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