钣金行业是激光加工最重要的应用(yòng)市场之一，中國(guó)巨大潜在市场也為(wèi)激光加工机床在钣金行业的规模化应用(yòng)提供了广阔空间。随着竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少。我國(guó)钣金市场的竞争将转為(wèi)高品质、高技术含量产品的竞争。钣金加工行业為(wèi)了顺应國(guó)际市场的发展潮流，加工技术的转型势在必得。激光加工技术作為(wèi)一种新(xīn)工艺，是现代科(kē)學(xué)发展的产物(wù)，激光切割技术、激光焊接技术、激光打孔技术和激光成形技术越来越多(duō)地应用(yòng)于钣金加工。
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽車(chē)車(chē)身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”;激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，為(wèi)客户赢得了广泛的市场。该技术的有(yǒu)效生命期長(cháng)，目前在國(guó)外超过2毫米厚度的板材大都采用(yòng)激光切割机，很(hěn)多(duō)國(guó)外的专家一致以為(wèi)今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。激光切割机在现代的生活生产中应用(yòng)广泛，目前主要有(yǒu)三类激光切割机：光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG激光切割机。
中國(guó)逐渐成為(wèi)國(guó)际加工制造中心，加上國(guó)外投资的不断增加，金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的電(diàn)器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能(néng)力需求也不断提高，随之，工艺的复杂性也比较高，甚至有(yǒu)些零件工序达到几十道之多(duō)，也在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。
人说光纤激光切割机是站在巨人肩膀上的进步。它首先是在國(guó)外发达國(guó)家开始兴起，带动了其相关制造产业的快速发展，中國(guó)近年来开始迎头赶超，并且已经在光纤激光切割机领域实现后来居上。这一成果使得中國(guó)缩短了高端制造与國(guó)外高端装备制造差距，甚至有(yǒu)可(kě)能(néng)使得中國(guó)高端装备制造赶上國(guó)外高端装备制造技术的步伐，光纤激光切割机助力中國(guó)制造业实现跨越式发展。光纤激光切割机近年来在钣金加工领域可(kě)谓是风生水起，激光切割产业作為(wèi)钣金行业的一支主力军。
传统的钣金加工工艺：剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多(duō)品种、小(xiǎo)批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有(yǒu)着明显的不足:
①(数控)剪床由于其主要是直線(xiàn)裁剪，只能(néng)用(yòng)在只需要直線(xiàn)切割的钣金加工上;
②(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有(yǒu)限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保;
③ 火焰切割作為(wèi)最初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工;
④高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
新(xīn)型的钣金切割设备及工艺流程-激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割工艺具有(yǒu)灵活、柔性高等优点。针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。
新(xīn)型钣金切割工艺的优点有(yǒu)：
①激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可(kě)以用(yòng)激光实现一次快速成形切割;
②切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有(yǒu)污染;
③可(kě)实现切割自动排样、套料，提高了材料利用(yòng)率，无刀(dāo)具磨损，材料适应性好;
④生产成本低，经济效益好。
