激光焊接是现今人们所掌握的各种焊接技术中很(hěn)好的焊接方法，与传统焊接相比，激光焊接的优势在于: 热变形小(xiǎo)、焊接精度高、噪声小(xiǎo)、无污染、易于实现自动焊接 、还可(kě)进行复合焊接。虽然初期投资较大，但加工成本比机械加工要少50%。激光焊接有(yǒu)着传统焊接无法取代的优势。
激光焊接采用(yòng)连续或脉冲激光高能(néng)束加以实现，分(fēn)為(wèi)热传导型焊接和激光深熔焊接。热传导型焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光功率、脉冲、能(néng)量密度等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。熔深浅，焊接速度慢。激光深熔焊接：在足够高功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小(xiǎo)孔。这个充满蒸气的小(xiǎo)孔犹如一个黑體(tǐ)，几乎吸收全部的入射激光束能(néng)量，孔内平衡温度达25000℃左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小(xiǎo)孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属充填着小(xiǎo)孔移开后留下的空隙并随之冷凝，于是焊缝形成。常见的均為(wèi)激光深熔焊接。两种焊接方式的比较如下图：
与传统的激光焊接相比，带摆动功能(néng)的焊接头可(kě)提高焊接质量，摆动焊接的零件不容易出现气孔。传统焊接方法难以焊接的材料（如由于热裂解）在使用(yòng)摆动焊接头焊接时具有(yǒu)更好的焊接质量，极大改善焊缝的均匀性。根据零件的几何形状和材料成分(fēn)，焊接头可(kě)以设计成不同的摆动模式（焊接振动轨迹可(kě)设置直線(xiàn)、O形、S形）。摆动振幅和频率均可(kě)以修改。
激光焊接大量应用(yòng)于钣金制造、大型热交换器部件、船體(tǐ)、石油管道等厚板焊接、齿轮或类齿轮焊接、汽車(chē)零部件焊接（安全气囊气體(tǐ)发生器，调角器等）、車(chē)身总成、車(chē)门、汽車(chē)座椅等焊接、橱具、箱體(tǐ)焊接等等行业。
激光焊接适用(yòng)材料范围广，如：钢铁，铜，铝，钛等多(duō)种金属及合金材料均可(kě)实现焊接，并且可(kě)以实现同种材料或不同种材料之间的焊接。
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【金属激光焊接设备】适用(yòng)于各种复杂的焊接，不同设备的点焊和1毫米厚的焊缝焊接；多(duō)路光纤模式，同时焊接多(duō)工位；
【模具激光焊接设备】适用(yòng)模具工业化，用(yòng)于精密模具的维修，如数码产品、手机、玩具、汽車(chē)、摩托車(chē)、模具等模具制造和成型行业；
【金银首饰激光焊接】主要用(yòng)于珠宝首饰、電(diàn)子元件等、通信、工艺品等行业；
【大型激光焊接】应用(yòng)在汽車(chē)車(chē)身覆盖件类零件的组焊，如汽車(chē)車(chē)门、侧围、天窗、地板、前仓、后仓、行李箱盖。
