目前全國(guó)卫浴行业产品的市场导向来说，五金卫浴产品从最初的生铁、铜质、锌合金发展到现在升级為(wèi)不锈钢卫浴产品，21世纪的卫浴行业的发展大环境大趋势肯定是不锈钢材质，这是不用(yòng)质疑的。那么传统的氩弧焊从根本是满足不了更新(xīn)换代的卫浴产品的需求，那怎么办呢(ne)?作為(wèi)國(guó)内知名的激光设备制造商(shāng)，创想激光不断探索新(xīn)技术，克服各方面困难，用(yòng)最有(yǒu)效的方法来解决不锈钢卫浴产品在激光焊接中遇到的各方面问题，只有(yǒu)发现问题和不断解决问题，我们相信用(yòng)不了多(duō)久，会让越来越多(duō)卫浴品牌企业接受激光焊接机，消除各种质疑，那样我们也会更努力的為(wèi)每一个卫浴品牌及所有(yǒu)客户做最忠城的服務(wù)商(shāng)，并提供全套的行业领先解决方案。
激光焊接的原理(lǐ)
激光焊接是利用(yòng)极高的能(néng)量密度的激光束熔合材料，具有(yǒu)焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响區(qū)小(xiǎo)，工件变形量小(xiǎo)，后续处理(lǐ)工作量少、灵活性高等优点。激光焊接机不仅能(néng)焊接常见的碳钢和不锈钢，还能(néng)焊接使用(yòng)传统焊接难以焊接的材料，如结构钢、铝、铜等金属，且能(néng)够焊接各种形式的焊缝。
激光焊接的特点
现代不锈钢卫浴制造对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高，尤其是高附加值的且对 焊接质量要求极高的部件，可(kě)以无需后续加工或者极少后续加工的方式来完成。而传统的焊接手段，由于极大的热量输入，不可(kě)避免的会带来工件扭曲变形等问题。為(wèi)了弥补工件变形这个问题，需要大量的后续加工手段，从而增加费用(yòng)支出。
我们创想激光焊接机具有(yǒu)最小(xiǎo)的热输入量，热影响區(qū)极小(xiǎo)，显著提高焊接产品品质的同时，可(kě)减少后续工作的时间。另外，由于焊接速度快和焊接深宽比大，能(néng)够极大的提高焊接效率和稳定性。因此激光焊接在卫浴、不锈钢、眼镜、移动電(diàn)源等行业制造中的应用(yòng)越来越普遍。由于激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很(hěn)小(xiǎo)，且能(néng)够得到非常美观的焊接表面效果，焊接后续处理(lǐ)很(hěn)少，可(kě)以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工成本。激光焊接是在密闭的安全防护罩内进行，并配有(yǒu)自动抽尘装置，在保证员工的健康和安全的同时，也能(néng)保持厂房内干净整洁的工作环境。
激光焊接的优势
相对传统焊接，激光焊接的优势很(hěn)明显，但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。要发挥激光焊接的优势，降低生产成本并提供生产效率，需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个不锈钢生产工艺。我们通过调查发现，使用(yòng)激光焊接不锈钢产品工序不是主要决定成本因素。实际的生产经验证明，不锈钢产品70%的成本是由产品设计决定的。要降低生产成本，提高焊接效率，首先需要从产品设计入手。在初期产品设计时考虑到激光焊接对工件的要求，比如，减少生产中的折弯工序、尽量采用(yòng)激光切割板材、采用(yòng)自定位设计等等，会让激光焊接程序和夹具变得很(hěn)简单，从而达到降低成本，提高效率的目标。
企业案例
國(guó)内某卫浴企业每年需生产10000件的铝合金产品。在采用(yòng)传统焊接方式进行加工后，需要大量的抛光工序。抛光每个产品的成本约3欧元。采用(yòng)激光焊接技术后，增加了激光设备运行成本和夹具约8500欧元，但却节省了高额的抛光成本;每件产品的总加工时间降低了73%，单件产品的成本降低了40%。考虑到激光焊接夹具的投入和前期的准备时间(如编程，焊接工艺调试)是一次性的，对于更大批量的产品，采用(yòng)激光焊接更加节约成本。
激光焊接机未来生产发展的地位
激光焊接应用(yòng)于卫浴产业也有(yǒu)多(duō)年，随着近年控制技术和激光技术的不断进步，激光焊接的使用(yòng)也越来越简单容易。如何发挥激光焊接在不锈钢卫生浴产品在生产中的优势，需要具有(yǒu)掌控全局的眼光，优化整个产品制造流程。采用(yòng)适于激光焊接的友好设计，将是获得美观焊接表面效果，提高生产效率，降低生产成本的关键。
