産(chǎn)品優勢
光纖激光焊接焊接速度比傳統焊接速度快2-3倍,它可(kě)以幫助你每年至少節省兩名(míng)焊工(gōng); 激光焊接材料消耗少,壽命長(cháng);操作(zuò)方便,無需焊接作(zuò)業許可(kě)證,新(xīn)手也可(kě)焊接出美觀。激光器免維護,壽命長(cháng)。主要針對薄壁材料、精(jīng)密零件的焊接,可(kě)實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小(xiǎo),熱影響區(qū)小(xiǎo)、變形小(xiǎo),焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊後無需處理(lǐ)或隻需簡單處理(lǐ),焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可(kě)控制,聚焦光點小(xiǎo),定位精(jīng)度高,易實現自動化。
☆手持焊接頭輕便靈活,操作(zuò)方便簡易,滿足多(duō)種角度、多(duō)種位置的焊接;
☆手持式焊頭可(kě)配備5米/10米進口光纖,靈活方便可(kě)以實現戶外焊接;
☆采用(yòng)紅外線(xiàn)定位,用(yòng)于焊接頭位置校對和焊接時的位置驗證,焊接位置更準确,确保焊縫更美觀;
☆激光焊接深度大, 焊接牢固;
☆不易變形,易打磨抛光,解決了使用(yòng)氩弧焊出現的焊穿、焊瘤、焊接質(zhì)量等問題;
☆也适用(yòng)各種複雜焊縫, 各種器件的點焊。
用(yòng)途 :
1. 針對金屬材料、精(jīng)密零件的焊接
2. 電(diàn)池行業、電(diàn)子器件、五金行業
3. 模具(jù)修補行業、首飾焊接行業、眼鏡行業
機型特點:
1、可(kě)以是單光纖頭或多(duō)光纖頭出光。
2、可(kě)以實現遠(yuǎn)距離焊接。
3、焊斑能(néng)量分(fēn)布均勻,具(jù)有(yǒu)焊接特性所需要的佳光斑。
4、适應各種複雜焊縫,各種器件的點焊,直縫焊,圓周焊及任意軌迹的焊接
5、易實現自動化,能(néng)與機械手有(yǒu)機的結合,焊接更加靈活方便。
能(néng)量負反饋
能(néng)量負反饋激光焊接機的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是在激光器的輸出端增加一個能(néng)量檢測裝(zhuāng)置,用(yòng)來檢測出激光能(néng)量的大小(xiǎo),并将該信号實時的反饋到控制端,與理(lǐ)論設定的能(néng)量進行比較,形成一個閉環控制系統,達到準确控制激光能(néng)量輸出的目的。如下:
能(néng)量負反饋技(jì )術可(kě)以使激光輸出的能(néng)量具(jù)有(yǒu)良好的重複性,簡單來說,就是可(kě)以保證每次輸出的激光能(néng)量穩定,這可(kě)以有(yǒu)效減少産(chǎn)品的不良率。
輸出波形可(kě)根據焊接材料、形狀等任意設定在具(jù)體(tǐ)工(gōng)件的焊接過程當中(zhōng),依據工(gōng)作(zuò)的外形和材料,改變激光能(néng)量的輸出波形,可(kě)以極大的改善焊接質(zhì)量,甚至有(yǒu)些傳統的激光焊接難題也可(kě)以通過改變激光的輸出波形得到解決。
激光可(kě)實現多(duō)光纖同時輸出與傳統的硬光路輸出系統相比,可(kě)以增加加工(gōng)的自由度,能(néng)進行多(duō)光束同時加工(gōng)及多(duō)工(gōng)位加工(gōng),為(wèi)更精(jīng)密的焊接提供了條件。
通過能(néng)量分(fēn)光或時間分(fēn)光,可(kě)實現同時焊接或分(fēn)時焊接。
豐富I/O接口,用(yòng)戶可(kě)方便的控制焊接機。
關鍵元器件均采用(yòng)國(guó)外進口件,保證産(chǎn)品的質(zhì)量。