激光打标技术
激光打标技术是激光加工最 大的应用(yòng)领域之一。激光打标是利用(yòng)高能(néng)量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化學(xué)反应，从而留下永.久性标记的一种打标方法。激光打标可(kě)以打出各种文(wén)字、符号和图案等，字符大小(xiǎo)可(kě)以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有(yǒu)特殊的意义。
在塑料上打标 在金属上打标
聚焦后的极细的激光光束如同刀(dāo)具，可(kě)将物(wù)體(tǐ)表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程為(wèi)非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物(wù)品；由于激光聚焦后的尺寸很(hěn)小(xiǎo)，热影响區(qū)域小(xiǎo)，加工精细，因此，可(kě)以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光加工使用(yòng)的“刀(dāo)具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能(néng)正常工作，就可(kě)以長(cháng)时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人為(wèi)干预。
激光能(néng)标记各种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能(néng)够识别，那么打标机就可(kě)以将设计信息精确的还原在合适的载體(tǐ)上。因此软件的功能(néng)实际上很(hěn)大程度上决定了系统的功能(néng)。
激光切割技术
激光切割技术广泛应用(yòng)于金属和非金属材料的加工中，可(kě)大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
有(yǒu)机玻璃切割 钢板切割
以我公司CO2激光切割机為(wèi)例，整个系统由控制系统、运动系统、光學(xué)系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用(yòng)最.先进的数控模式实现多(duō)轴联动及激光不受速度影响的等能(néng)量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理(lǐ)能(néng)力；采用(yòng)性能(néng)优越的进口伺服電(diàn)机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。
激光切割是应用(yòng)激光聚焦后产生的高功率密度能(néng)量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放電(diàn)，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物(wù)體(tǐ)的表面上，形成一个个细微的、高能(néng)量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能(néng)量的激光脉冲瞬间就把物(wù)體(tǐ)表面溅射出一个细小(xiǎo)的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物(wù)體(tǐ)加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气體(tǐ)和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能(néng)源；气流还有(yǒu)冷却已切割面，减少热影响區(qū)和保证聚焦镜不受污染的作用(yòng))。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有(yǒu)高的切割质量(切口宽度窄、热影响區(qū)小(xiǎo)、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可(kě)随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。
激光焊接技术
激光焊接是激光材料加工技术应用(yòng)的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能(néng)量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用(yòng)于微、小(xiǎo)型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新(xīn)领域。获得了以小(xiǎo)孔效应為(wèi)理(lǐ)论基础的深熔接，在机械、汽車(chē)、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用(yòng)。
手机電(diàn)池薄壁焊接 不锈钢焊接
与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小(xiǎo)。能(néng)在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过電(diàn)磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气體(tǐ)环境中均能(néng)施焊，并能(néng)通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可(kě)达5：1，最.高可(kě)达10：1。可(kě)焊接难熔材料如钛、石英等，并能(néng)对异性材料施焊，效果良好。便如，将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起，合格率几乎达百分(fēn)之百。也可(kě)进行微型焊接。激光束经聚焦后可(kě)获得很(hěn)小(xiǎo)的光斑，且能(néng)精密定位，可(kě)应用(yòng)于大批量自动化生产的微、小(xiǎo)型元件的组焊中，例如，集成電(diàn)路引線(xiàn)、钟表游丝、显像管電(diàn)子枪组装等由于采用(yòng)了激光焊，不仅生产效率大、高，且热影响區(qū)小(xiǎo)，焊点无污染，大大提高了焊接的质量。
可(kě)焊接难以接近的部位，施行非接触遠(yuǎn)距离焊接，具有(yǒu)很(hěn)大的灵活性。在YAG激光技术中采用(yòng)光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更為(wèi)广泛的推广与应用(yòng)。 激光束易实现光束按时间与空间分(fēn)光，能(néng)进行多(duō)光束同时加工及多(duō)工位加工，為(wèi)更精密的焊接提供了条件。
