光纤激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能(néng)量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有(yǒu)精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
激光切割机设备作為(wèi)一种新(xīn)型的工具目前越来越成熟的运用(yòng)到各种行业，包含高精密激光切割机、贵金属光纤激光切割机、三维机械手光纤激光切割机，激光点焊机等。激光的能(néng)量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气體(tǐ)直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有(yǒu)着本质的區(qū)别。
它是利用(yòng)从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气體(tǐ)压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气體(tǐ)吹除。
数控等离子切割机是一种新(xīn)型的热切割设备, 它的工作原理(lǐ)是利用(yòng)高温等离子電(diàn)弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割发展到现在，可(kě)采用(yòng)的工作气體(tǐ)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有(yǒu)明显的影响。常用(yòng)的等离子弧工作气體(tǐ)有(yǒu)氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气體(tǐ)。等离子切割机广泛运用(yòng)于汽車(chē)、机車(chē)、压力容器、化工机械、核工业、通用(yòng)机械、工程机械、钢结构等各行各业。
激光切割是利用(yòng)高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用(yòng)高压气體(tǐ)将熔化或气化物(wù)质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用(yòng)不可(kě)见的光束代替了传统的机械刀(dāo)，激光刀(dāo)头的机械部分(fēn)与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响區(qū)小(xiǎo)，板材变形小(xiǎo)，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有(yǒu)机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可(kě)加工任意的平面图，可(kě)以对幅面很(hěn)大的整板切割，无需开模具，经济省时
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